怎么弄？
迴转支承精度和强度怎么保证？
……
这么多的技术难题，隨便公关一项都要几个月时间。
这么多技术难题加在一起，谁敢保证半年全部完成？
也只有陆安这个掛逼，才敢承诺做这件事！
拥有试验炉加上五轴数控工具机，陆安自己炼钢自己造刀具，速度那叫一个快。
派来的人图纸还没有画好，陆安就把刀具造了出来，又组装出了刀盘开始做切削试验。
整个过程变成了陆安在前面领跑，设计所的人在后面跟著赶紧测绘数据，完成图纸。
好在人多力量大，研究所联繫高校出动了五百多號人，每个人画一个零件也赶出来再装配校核。
这只是一台两米半直径的小型盾构机，对於结构强度要求低的多。
陆安仅仅用了一个半月就造了出来，很快拉到郊区铁矿做实测。
在陆安的指挥下，小型盾构机实测效果非常好。
每小时最高掘进八米，平均掘进速度五米。
前面掘进挖巷道后面加固巷壁，避免出现坍塌风险。
这样高效率的施工，震惊了所有参与实测的矿业专家。
要是有大直径的盾构机开挖坑道的话，矿山挖掘速度將会提升好几倍！
造！
必须造大型盾构机！
就这样大直径盾构机项目提上日程，专家们提出了75米直径的要求。
这也是煤矿巷道需要的直径，可以挖竖井和横井，还可以改变挖掘方向角度。
盾构机要搞这么大的直径，迴转支承就是最大的难题。
只有高强度高精度的大尺寸迴转支承，才能满足盾构机刀盘转动。
否则在高速运行时一旦离心不稳，刀盘很快就会报废。
对於其他人来说这是一个加工难题，但是对於系统在手的陆安来说，这又是一个送分题。
为了完成大庆前报喜，所有人加班加点忙著搞大型盾构机。
就连陆安也不得不把家人送回去后，继续回来加班干活。
早知道这样的话，他就直接上75米的大型盾构机，省的时间这样紧张！
全项目组人紧赶慢赶，终於在九月初完成了75米盾构机的製造。
隨后样机被运到西山深处，开始拿山体做挖掘实验。
执行操作的人全都是工程兵，一水的绿军装，严