二、辅助支撑硬体（稳定保障）：
1、小型化光学校准组件：
供应商/生产者：
橙科光学股份有限公司（这是橙科的核心优势领域，完全自研自产）。
最终成本：15元/套。
包含一对超精密微型棱镜、高刚性一体式合金支架，以及出厂前至关重要的全自动光学主动标定，补偿数据烧录服务。
这套组件是保证投射器与摄像头光轴严格对齐、并在产品生命周期内抵抗轻微震动和温漂影响的关键，成本占比虽不低，但被团队认为是「不能省的钱」。
2、低功耗电源管理模块：
形态：部分功能集成于5v2晶片的电源管理单元（pu）中，部分外置分立元件。
成本分摊：对应分立元件及设计成本，分摊约2元/模块。
三、其他结构与制造成本：
1、pb板（四层hdi板）、连接器（bard——bard）、金属屏蔽罩、导热矽胶垫等：18元（通过集团集中采购，压低了价格）。
2、贴片、精密组装、老化测试、全检（基于95预估良率测算）：25元（因涉及主动光学校准，组装精度要求极高，这部分成本比普通模组高）。
3、静电袋、吸塑盒、标签等包装材料及厂内物流：3元。
四、成本汇总（单模块视角）：
基础物料成本（b0）：40（高频投射器）+40（红外摄像头）+2（安全晶片）+15（校准组件）+2（电源管理）+18（结构件）=117元制造成本：25元包装物流成本：3元单模块总到厂成本（不含公司研发费用分摊、管理费用、销售费用及利润）：145元这个数字，比项目初期设定的「理想目标」140元高了5元，但比第一次试产后测算的惊人数字180元，已经降低了35元。
这降下来的每一元钱，都凝聚着团队对设计、工艺、供应链的极致优化。
沈翊放下报告，拿起一枚样品，冰凉的触感让他精神一振。
他深深吸了一口气，仿佛要将实验室里混合着焊锡、松香和一丝疲惫的空气全部吸入肺中，再转化为力量。
然后，他转身，拿着报告和样品，走向集团大楼周明哲的办公室。
最后的汇报，以及量产的决定权，在那里。
周明哲的办公室宽明亮，堆满了技术书籍和各类样品，现在他反而很少负责一线科研项目了，主